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Pièces de moulage mécanique sous pression

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Pièces de moulage mécanique sous pression:


La coulée est un contrôle humain en métal du processus de travail à chaud relativement tôt, a une histoire d'environ 6000 ans. Au début de 1700 avant JC à 1000 la Chine est entrée dans l'ère d'apogée, la technologie a atteint un très haut niveau.

le matériau à couler est généralement solide mais chauffé à un métal liquide (cuivre, fer, aluminium, plomb, étain, etc.) et les matériaux de moulage peuvent être du sable, du métal et même des céramiques. En réponse à différentes exigences, l'utilisation de la méthode sera différente.

Catégorie différente:

Le blank de coulée se forme presque, ce qui permet d'obtenir un usinage libre ou moins de traitement, de réduire les coûts et de réduire le temps de production dans une certaine mesure. Le moulage est l'un des processus de base dans l'industrie moderne de fabrication d'équipement.

(1) Coulée en sable:

Utilisant du sable comme matériau de moulage, également appelé moulage au sable, fonderie, y compris le sable humide, le sable sec et le sable durcissant chimique 3, mais pas tous sont disponibles dans le moulage au sable. Avantage est faible coût, en raison de l'utilisation du moule de sable peut être réutilisé; inconvénient est la fabrication de moules temps, le modèle de coulée à utilisation répétée n'est pas possible. Pour endommager peut être atteint après le produit fini.

(2) Processus spécial de bâti:

Selon les matériaux de moulage de moulage spéciaux peuvent être divisés en sable minéral naturel comme matériaux principaux (tels que la coulée, la coulée de boue, la coulée de coquille, la coulée sous vide, la coulée de moule, la coulée en moule céramique, la coulée spéciale et le métal) tels que la coulée de métal, la coulée sous pression, la coulée continue, la coulée basse pression, la coulée centrifuge, etc.

2.1 Méthode de coulée de moule en métal: en utilisant le point de fusion élevé est la matière première faite de moule en métal. La subdivision pour la coulée par gravité, la coulée basse pression et la méthode de coulée sous pression. En coulant le point de fusion peut être coulé en métal a également été limitée.

2.2 Méthode de coulée à la cire perdue: cette méthode peut servir à la coulée de la membrane et à la coulée solide. Tout d'abord, l'objet copie la cire de moulage requise, puis plongé dans de la céramique contenant (ou sol de silice) dans la piscine et reste sec, la réplique de cire recouvert d'une couche de membrane en céramique, répéter les étapes jusqu'à ce que la membrane externe est suffisante pour supporter la le processus de moulage (environ 1/4 pouce 1/8 pouce), la cire fondant dans le moule et hors du moule. Puis plusieurs fois pour améliorer la température du moule, la dureté peut être utilisée pour la coulée arrière.

Basé sur différentes matières premières de coulée, nous avons la coulée sous pression d'acier, la coulée sous pression en alliage de cuivre et la coulée sous pression en alliage d'aluminium.

 

En traitement:

(1) La préparation du moule (métal liquide devient un récipient solide pour la coulée) selon le matériau utilisé peut être divisé en sable, métal, céramique, argile, graphite, selon la fréquence d'utilisation peut être divisé en un seul type, semi-permanent et la préparation permanente des moisissures, la qualité est le principal facteur affectant la qualité des moulages;

(2) La fusion et le moulage: le métal coulé (alliage) comprend principalement toutes sortes de fonte, d'acier moulé et de fonderie de métaux non ferreux et de moulages en alliage;

(3) Le traitement et l'inspection: traitement de la coulée, y compris l'enlèvement du noyau et la surface de coulée enlèvement de corps étranger, riser, pelle épine et saupoudrer les saillies et le traitement thermique, en plastique. Anti rouille et usinage grossier.

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